Конструкция лепестковых контактов

Описанная выше конструкция лепестковых контактов для аттенюатора типа TPS-15 имеет много недостатков. Лепесток, к которому через петлю...
Предельные аттенюаторы

Предельные аттенюаторы: Принципы действия предельных аттенюаторов: Одним из наиболее распространенных типов аттенюаторов...
Измерение длины волны

Измерение длины волны: Как известно, измерение длины волны и частоты на обычных радиочастотах часто производится резонансным...
Методы замещения

Методы замещения: Другим методом измерения ослабления, особенно удобным для измерения больших ослаблений, является метод...
Процесс формовки
Во время процесса формовки нагрузку следует встряхивать, чтобы облегчить выход воздушных пузырей. После застывания цемента в течение 4 час внутренняя форма вынимается. После последующего застывания в течение 48 час нагрузка подвергается (в течение 6 час) сушке в печи с температурой 200° С. Затем следует пропитка резиной № 2102.
Высушивание пропитанной нагрузки для удаления толуола и вспомогательные операции выполняются в соответствии с процедурой, описанной для производства коаксиальных нагрузок большой мощности. Чрезвычайно важно, чтобы переход от металлической стенки к графито-цементной стенке внутри нагрузки был плавным. Недопустимы щели или выпиленные ступеньки в месте соединения.
Мы подчеркиваем, что при плавном переходе нагрузка позволяет без пробоев рассеять почти такую же импульсную мощность, какую способен пропустить обычный не поглощающий волновод. Однако производственные требования в отношении мощности значительно ослаблены. Нагрузка для 10-см диапазона рассчитывается на импульсную мощность 2 мгвт и среднюю мощность 1 кет. У образцов лабораторного изготовления согласование было значительно лучше, чем указано в вышеприведенных требованиях. Опыт показывает, что затухание не зависит от уровня приходящей мощности.
Размеры нагрузки должны быть но возможности так подобраны, чтобы получить равномерное распределение мощности на всех четырех стенках волновода и вдоль всей длины поглощающей секции. Чтобы осуществить равномерное распределение мощности вдоль линии, необходимо, чтобы коэффициент затухания изменялся в зависимости от расстояния вдоль волновода х по определенному закону. Выполнить это проще всего путем сужения волновода, а не изменением состава материала вдоль длины в функции от х.
Теперь целесообразно суммировать условия, которые определяют, конструкцию нагрузки. Следует учесть также дополнительное соображение о характере внутренней поверхности волновода, которая должна позволять вынимать из волновода внутреннюю форму по окончании процесса формовки.
Поскольку мы можем менять только три параметра, а именно а, Ь и xt то всем желаемым условиям нельзя удовлетворить одновременно.
Условия, при которых следует ожидать хорошего согласования полных сопротивлений в волноводе, можно получить из сравнения волновода с низкочастотной длинной линией. Потери в последовательном сопротивлении R пропорциональны квадрату тока и, следовательно, пропорциональны квадрату напряженности магнитного поля.
Список страниц:
1 2 3 4 5